目前干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備中比較常用的是半自動(dòng)和自動(dòng)型干粉砂漿生產(chǎn)線，這兩類也算是大中型設(shè)備，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，這樣才能確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那么操作干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備需要注意哪些問(wèn)題呢?

　　一、干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后不要急于上料，此時(shí)應(yīng)等干粉混合機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后在打開(kāi)配料計(jì)量和加料設(shè)備，加料完畢之后再添加水或者其他攪拌溶劑，這樣能夠使物料達(dá)到充分的混合效果。

　　二、干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備長(zhǎng)期處于負(fù)荷工作情況下局部或整體可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)，所以使用前一定要將設(shè)備固定牢固，如果是短期使用，雖然不用對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格固定，但是考慮到安全等因素還是有必要對(duì)設(shè)備底座進(jìn)行簡(jiǎn)單固定，一般可在設(shè)備下墊上枕木，起到簡(jiǎn)單加固作用。

　　三、生產(chǎn)過(guò)程中要留心物料是否含有石塊、金屬等，發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)清理出來(lái)，以免造成設(shè)備機(jī)械故障或者飛物傷人，所以安全期間上料完畢時(shí)要將加料口關(guān)閉，需打開(kāi)時(shí)要等物料卸出完畢后。

　　干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備在進(jìn)行施工之前，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)這個(gè)程序是必不可少的，因此我們?cè)谑┕み^(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)干粉攪拌機(jī)有任何的異常都應(yīng)該及時(shí)的排除故障，不可以遷就，同時(shí)需要注意零件的加固，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)通電進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

　　最后就是干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)械的日常維護(hù)，我們?cè)谶M(jìn)行干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)械的日常維護(hù)，除了檢查零件之外，還要定期添加潤(rùn)滑油，做好防銹措施。

　　干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)械使用不當(dāng)，長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒，甚至燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后，我們可以積極的改正，讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。是保養(yǎng)機(jī)器的有效方法。